Обзор продукта
Неодимовый магнит с вставной гнездовой пластиной и резьбовым стержнем , также известный как вставной гнездовой магнит, фиксирующий втулку магнит или бетонный вставной магнит, представляет собой высокоэффективный магнитный узел, специально разработанный для строительной отрасли из сборного железобетона..
Этот магнитный узел состоит из сильного кольцевого магнита из неодима (NdFeB) , прочного стального корпуса (якоря) и резьбового стержня . Стальной корпус не только защищает хрупкий неодимовый магнит от внешних повреждений, но также концентрирует его магнитную силу на контактной поверхности, создавая значительно более высокую удерживающую силу, чем неодимовый магнит без покрытия. Сборка доступна либо с чашечным магнитом с резьбовым отверстием для прямой установки болтами, либо со съемным стержнем с внешней резьбой , что обеспечивает гибкие варианты крепления.
Вставной гнездовой магнит предназначен для точного и надежного крепления закладных компонентов в сборных железобетонных элементах, включая электрические розетки, резьбовые втулки, приварные пластины, анкерные каналы, а также подъемные или соединительные муфты . Надежно удерживая эти компоненты на месте во время заливки бетона, магнит предотвращает смещение, скольжение или смещение, вызванное потоком бетона. Результатом является неизменно точное позиционирование всех закладных деталей в готовых бетонных панелях, что позволяет избежать дорогостоящих доработок, которые мешают ненадежным методам крепления.
Ключевые функции
Трехкомпонентная конструкция – состоит из неодимового кольцевого магнита, стального корпуса и стержня с резьбой; обеспечивает сильную, концентрированную удерживающую силу.
Многослойная защита от коррозии – неодимовый магнит с покрытием Ni-Cu-Ni (трехслойный никель-медь-никель); стальная арматура с цинковым покрытием; резьбовой стержень с черным эпоксидным покрытием.
Высокая удерживающая способность — магнитная сила в диапазоне от 4 до 70 кг (и более) обеспечивает надежную фиксацию стальных конструкций, труб из ПВХ и закладных вставок..
Стандартная рабочая температура – рассчитана на рабочую температуру до 80°C (176°F).
Простая установка и демонтаж – легко устанавливается с помощью трубы ПВХ на бетонную опалубку; снимается с помощью стандартного шестигранного инструмента после затвердевания бетона.
Полная настраиваемость : магнитная сила, размеры, характеристики резьбы и покрытия могут быть адаптированы к конкретным требованиям заказчика..
Приложения
Вставной фиксирующий магнит для раструба широко используется в промышленности сборного железобетона (ПК) для производства бетонных панелей, плит и элементов, в том числе:
Удержание электрических розеток точно на месте во время заливки бетона, чтобы они оставались идеально выровненными и не плавали.
Крепление резьбовых втулок и соединительных муфт для механических соединений после установки.
Крепление анкерных каналов и приварных пластин, необходимых для соединений конструкций
Формирование отверстий и углублений для труб путем размещения труб из ПВХ без утечек и смещений.
Расположение подъемных муфт, используемых для перемещения и транспортировки тяжелых сборных железобетонных изделий.
Универсальная конструкция делает эту магнитную втулку не только производством ПК, но и подходит для металлообрабатывающих станков, монтажа освещения и вывесок, изготовления шкафов и выставок, крепления промышленного оборудования и удержания тяжелых предметов..
Почему стоит выбрать вставной фиксирующий магнит для гнезда?
Традиционные методы крепления, такие как клей, механические зажимы или ручное позиционирование, часто терпят неудачу из-за веса и давления жидкости влажного бетона, что приводит к непредсказуемому смещению компонентов. Вставленный магнит, фиксирующий гнездо, решает эту проблему в корне. Магнит мгновенно прилипает к стальной опалубке, удерживая закладной компонент именно там, где он должен находиться на протяжении всего процесса заливки бетона и вибрации. После затвердевания бетона простой поворот шестигранного инструмента освобождает магнит для немедленного повторного использования. Возможность повторного использования обеспечивает значительную экономию средств с течением времени по сравнению с одноразовыми приспособлениями. Результатом является более высокая производительность, меньше доработок и более стабильный готовый продукт.
